Y broses o broffilio

Bwrdd cylched printiedig yw'r elfen sylfaenol a ddefnyddir amlaf mewn cydrannau electronig, a ddefnyddir i drwsio a chysylltu gwahanol gydrannau electronig, cwblhau trosglwyddiad a rheolaeth signalau trydanol. Prosesu ymddangosiad bwrdd cylched yw'r broses o brosesu bwrdd cylched printiedig o faint gweithio i mewn i fwrdd o faint gofynnol y cwsmer, fel y gall y pcb addasu'n well i ofynion maint amrywiol ddyfeisiau allanol.

 

1.Diben y broses broffilio

Ar fwrdd cylched printiedig gorffenedig, proseswch a chynhyrchwch y bwrdd yn ôl maint gofynnol y cwsmer. Ar yr un pryd, mae angen sicrhau ansawdd y bwrdd yn ystod y broses brosesu er mwyn osgoi gwallau a diffygion, er mwyn sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y bwrdd cylched printiedig.

 

2.Yr egwyddor o fwrdd proffilio

Mae system gyfrifiadurol CNC sy'n rheoli symudiad y peiriant ac yn cynhyrchu'r siâp sy'n ofynnol gan y cwsmer yn seiliedig ar ddata mewnbwn y cyfrifiadur. O ran rheolaeth, mae yna gyfesurynnau echel X, echel Y, ac echelin-Z. Mae'r cyfrifiadur yn rheoli symudiad echel XY y peiriant a'r gongiau sy'n cael eu gyrru gan y gongiau echel Z. Trwy fewnbynnu gongiau a pharamedrau priodol, bydd y peiriant yn creu'r siâp a ddymunir yn awtomatig yn ôl y data.

 

3.Precautions ar gyfer gweithrediadau prosesu

① Yn ystod y broses, mae angen cydymffurfio'n llym â manylebau a safonau cynhyrchu perthnasol, a gosod ac addasu yn unol â gofynion prosesu gwahanol

② Mae angen i weithredwyr dderbyn digon o hyfforddiant a dysgu technegol, meistroli sgiliau prosesu a dulliau gweithredu, a chynnal a chadw offer yn rheolaidd.

③ Yn ystod y broses, mae angen cynnal arolygiad llawn a rheoli ansawdd, canfod a thrin cynhyrchion diffygiol yn brydlon, a chywiro a gwella'r cynhyrchion yn drylwyr.

 

Mae prosesu proffilio byrddau cylched printiedig yn gyswllt pwysig wrth sicrhau ansawdd a chynnyrch y cynnyrch, ac mae ganddo arwyddocâd a gwerth sylweddol. Yn y broses, mae angen gweithrediad a rheolaeth wyddonol, safonol a manwl i gyflawni tair agwedd ar y gwaith: "lleihau gwallau, atal gwallau, a gwella ansawdd", er mwyn cyflawni canlyniadau a buddion gwell.

 

Llun: V-Toriad

 

Llun: Llwybro

 

Llun: Dyrnu

 

 

Y gwahaniaeth rhwng toriad V allwybrydd

 

Toriad V yw torri rhigol bas syth siâp V ar ddwy ochr y bwrdd cylched printiedig lle mae angen ei rannu. Mae'r 'V-cut' fel y'i gelwir yn fath o linell rannu a wneir gan wneuthurwr bwrdd cylched printiedig (PCB) yn unol â gofynion lluniadu'r cwsmer, gan ddefnyddio torrwr cylchdro i dorri swyddi penodol ar y PCB ymlaen llaw. Ei ddiben yw hwyluso'r 'Panel De' dilynol o fyrddau cylched printiedig yr UDRh ar ôl eu cydosod. Oherwydd bod yr ymddangosiad toriad yn edrych fel siâp 'V' Saesneg, mae pobl yn ei alw'n V-cut.

 

 

Manteision:Mae'r offer gofynnol yn syml, yn gyflym ac yn gost-effeithiol.

 

Anfanteision:Dim ond paneli sgwâr y gellir eu prosesu, ac ni ellir prosesu paneli lluosog ar yr un pryd. Mae gofynion cywirdeb llym ar gyfer dyfnder y rhigol V, ac mae cywirdeb dimensiwn y panel toriad V yn isel. Mae'r rhyngwyneb cysylltiad yn arw ar ôl splicing a hollti.

 

Llwybro yw'r broses o ddefnyddio peiriant CNC i greu patrwm a bennwyd ymlaen llaw ar fwrdd cylched printiedig gan ddefnyddio torrwr melino yn unol â rhaglen a raglennwyd ymlaen llaw.

 

Manteision: Gellir creu siapiau amrywiol o siapiau panel ar y bwrdd yn ôl y rhaglen, a gellir gorgyffwrdd a phrosesu sawl bwrdd ar yr un pryd. Mae cywirdeb ffurfio maint y panel yn uchel, ac mae rhyngwyneb y panel yn llyfn.