Pam ddylai byrddau cylched PCB wneud rhwystriant?

Mae rhwystriant bwrdd cylched pcb yn cyfeirio at wrthwynebiad ac adweithedd y paramedrau, sy'n rhwystr i gerrynt eiledol. Mae prosesu rhwystriant yn hanfodol wrth gynhyrchu bwrdd cylched pcb. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:

1.Dylem ystyried cysylltu a gosod cydrannau electronig cylched PCB (gwaelod y bwrdd). Ar ôl y cysylltiad, dylid ystyried perfformiad dargludedd a throsglwyddo signal. Felly, po isaf yw'r rhwystriant, gorau oll.

2.During y broses gynhyrchu o PCB, dylid profi'r broses o gopr-platio, tun-platio (Tun Trochi, HASL), sodro cysylltydd a chysylltiadau cynhyrchu eraill, a rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir yn y cysylltiadau hyn sicrhau'r gwrthedd isel i sicrhau y gall rhwystriant cyffredinol PCB fodloni gofynion ansawdd y cynnyrch a gall weithredu'n normal.

3.Y platio tun o PCB yw'r broblem fwyaf tebygol yn y cynhyrchiad PCB cyfan, a dyma'r cyswllt allweddol sy'n effeithio ar y rhwystriant. Mae'r diffygion mwyaf o cotio platio tun electro yn hawdd i'w newid lliw (hawdd eu ocsideiddio neu eu delwi) a solderability gwael, a fydd yn arwain at sodro PCB anodd, rhwystriant uchel a dargludedd gwael neu berfformiad ansefydlog y bwrdd cyfan.

4.Bydd yna wahanol signalau a drosglwyddir yn y dargludydd PCB.When rhaid cynyddu'r amlder er mwyn gwella'r gyfradd drosglwyddo, os bydd y gylched ei hun yn wahanol oherwydd ysgythru, trwch stackup, lled gwifren a ffactorau eraill, y gwerth rhwystriant yn newid, bydd y signal yn cael ei ystumio, a bydd perfformiad y bwrdd cylched yn dirywio. Felly, mae angen rheoli'r gwerth rhwystriant o fewn ystod benodol.