Ar gyfer y marc nodwydd E-profwr o pcb

Yn y broses o weithgynhyrchu bwrdd PCB, er mwyn sicrhau bod yr ansawdd cyffredinol yn bodloni'r gofynion, mae angen profi perfformiad paramedrau trydanol a dod o hyd i broblemau annormal yn amserol megis ymwrthedd cylched byr. Gwella cynnyrch cynhyrchu PCB yn effeithiol, lleihau colledion diangen. Prawf trydanol yw profi cerrynt a foltedd y cydrannau electronig sy'n gysylltiedig â'r bwrdd cylched i ganfod a yw cyflwr gweithio'r bwrdd yn normal. Os yw cyflymder clampio'r gosodiad yn rhy uchel, mae cyflymder y chwiliedydd nodwydd hedfan yn rhy gyflym, ac mae'r pwysau'n rhy fawr, bydd y marciau nodwydd prawf yn cael eu gadael ar y bwrdd PCB.

Mae problem marc nodwydd yn cyfeirio at y broblem lle bydd y nodwydd prawf yn achosi marciau ar wyneb y plât copr yn ystod prawf trydanol pcb. Bydd hyn yn achosi newidiadau yng nghynhwysedd wyneb y bwrdd copr, a thrwy hynny effeithio ar gywirdeb prawf trydanol y bwrdd cylched printiedig. Er bod problemau nod nodwydd yn aml yn digwydd mewn profion trydanol pcb, gallwn mewn gwirionedd eu hosgoi trwy rai dulliau.

Ar hyn o bryd, mae'r dulliau trin wyneb mwyaf cyffredin ar gyfer byrddau PCB yn cynnwys HASL a platio aur. Mae gwahanol ddeunydd yn effeithio ar wahanol ddulliau triniaeth, ac mae eu gallu i wrthsefyll profion perfformiad paramedr trydanol hefyd yn wahanol. Mae profion perfformiad trydanol PCB yn cynnwys profion gwely nodwydd a phrofi nodwyddau hedfan. Yn ystod y broses brofi, effeithiwyd ar berfformiad y bwrdd cylched printiedig. Mae'r driniaeth nod nodwydd yn uniongyrchol gysylltiedig â thriniaeth arwyneb pwynt prawf arall. Dylai lled uchaf y marc nodwydd ar y bwrdd HASL fod yn llai na 70um. Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar farciau nodwydd yn cynnwys strwythur stiliwr, deunydd, a dull rheoli.

Yn ystod y broses prawf trydanol, mae angen rheoli paramedrau perthnasol yn awtomatig megis uchder codi nodwydd, modur stepiwr, paramedrau isrannu, a chyflymder cychwyn. Sbardunodd y prawf weithred arafiad ar synhwyrydd pwysau micro y mecanwaith stiliwr, ond oherwydd dylanwad y synhwyrydd pwysau, nid oedd modd rheoli'r broses yn ystod y prawf stiliwr, gan arwain at amryw o ddiffygion nod nodwydd difrifol na allai fodloni gofynion profi'r diwydiant. Ni all y dull rheoli mudiant stiliwr prawf confensiynol hwn gyflawni rheolaeth dda. Ar hyn o bryd, gall dull rheoli mwy datblygedig osod synhwyrydd laser ar y stiliwr prawf i sicrhau rheolaeth resymol o farciau nodwydd.

Er mwyn canfod yn effeithiol y broblem o farciau nodwydd a gynhyrchir yn ystod y broses prawf chwiliwr hedfan, gallwn atgynhyrchu'r ffenomen ac yn y pen draw pennu'r broses o gynhyrchu crafu. Ar yr un pryd, gallwn hefyd reoli cyflymder stiliwr, cyflymder symud, a dyfnder y pad weldio casgen ffwrnais y stiliwr hedfan. Mae'r crafiadau yn cael eu heffeithio gan y broblem hedfan nodwydd barhaus, wedi'i grynhoi yn ardal y plwg, gan arwain at ddwysedd cymharol uchel o bwyntiau mesur yn y rhes o socedi. Achosion sylfaenol marciau nodwydd yw trwch bwrdd, uchder codi nodwydd, a chyflymder symud y stiliwr. Mae angen ystyried ffactorau cynhwysfawr yr uchder codi a'r cyflymder symud y tu ôl i'r bwrdd dro ar ôl tro i ddatrys problem marciau nodwydd yn effeithiol.

Ar hyn o bryd, mae prawf chwiliedydd hedfan yn cynnwys nodwyddau siâp cyllell, nodwyddau siâp nodwydd, a nodwyddau gwrthsefyll isel, gyda gwahanol fathau o nodwyddau'n cynhyrchu gwahanol farciau nodwydd o dan yr un amodau.

Mae datrys y marciau nodwydd prawf trydanol ar fyrddau cylched printiedig yn gofyn am broses gymhleth sy'n ystyried ffactorau lluosog. Trwy gymryd mesurau ataliol priodol, gallwn wella ansawdd a pherfformiad byrddau cylched printiedig tra'n cynnal effeithlonrwydd cynhyrchu a dibynadwyedd.